化工污染物的主要來源大致可分為兩個方面，即化工生產(chǎn)的原料、半成品及產(chǎn)品；化工生產(chǎn)過程中排放出的廢物。

化工生產(chǎn)的原料、半成品及產(chǎn)品

一、化學(xué)反應(yīng)不完全

所有的化工生產(chǎn)中，都有一個轉(zhuǎn)化率的問題，即原料不可能全部轉(zhuǎn)化為半成品或成品。未反應(yīng)的原料雖然可以回收利用，但因回收不完全或不可能回收，總有一部分被排放掉。若化工原料為有害物質(zhì)，排放后便會造成環(huán)境污染?；どa(chǎn)中的“三廢”，實際上是生產(chǎn)過程中流失的原料、中間體、副產(chǎn)品。甚至是寶貴的產(chǎn)品。因此，對“三廢”的有效處理和利用，既可創(chuàng)造經(jīng)濟效益又可減少環(huán)境污染。

二、原料不純

有時化工原料本身純度不夠，其中含有雜質(zhì)。一般情況，這些雜質(zhì)是不需要參與化學(xué)反應(yīng)的，最后要被排放掉?？墒?，大多數(shù)雜質(zhì)為有害的化學(xué)物質(zhì)，會造成環(huán)境污染。有些化學(xué)雜質(zhì)甚至還參與反應(yīng)，而生成的反應(yīng)產(chǎn)物同樣也是所需產(chǎn)品的雜質(zhì)。對環(huán)境而言，也是有害的污染物。如氯堿工業(yè)電解食鹽溶液制取氯氣、氫氣和燒堿，只能利用食鹽中的氯化鈉，其余占原料約10%左右的雜質(zhì)則排入下水道，成為污染源。

三、“跑、冒、滴、漏”

物料在儲存、運輸以及生成過程中，由于設(shè)備、管道等封閉不嚴(yán)密，往往會造成化工原料、產(chǎn)品的泄漏，習(xí)慣上稱之為“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象。這一現(xiàn)象不僅造成經(jīng)濟上的損失，同時還可能造成嚴(yán)重的環(huán)境污染事故，甚至?xí)黼y以預(yù)料的后果。

化工生產(chǎn)過程中排放出的廢物

一、燃燒過程

絕大多數(shù)的化工生產(chǎn)過程需要在一定的壓力和溫度下進行，因此，需要有能量的輸入，通常獲取能量的方式是燃燒大量的燃料。但是在燃料的燃燒過程中，不可避免地要產(chǎn)生大量的廢氣和煙塵，對環(huán)境造成極大的危害。煙氣中各種有害物質(zhì)的含量與燃料的品種有很大的關(guān)系。

二、冷卻水

化工生產(chǎn)過程中除了需要大量的熱能外，還需要大量的冷卻水。在生產(chǎn)過程中，用水進行冷卻的方式有直接冷卻和間接冷卻兩種。當(dāng)采用直接冷卻時，冷卻水直接與被冷卻的物料進行接觸，這種冷卻方式很容易使水中含有化工物料，而成為污染物質(zhì)。當(dāng)采用間接冷卻時，雖然冷卻水不與物料直接接觸，但因為在冷卻水中往往加入防腐劑、殺藻劑等化學(xué)物質(zhì)，排出后也會造成污染問題，即便沒有加入有關(guān)的化學(xué)物質(zhì)，冷卻水也會對周圍環(huán)境帶來熱污染問題。

三、副反應(yīng)

在化工生產(chǎn)中，進行主反應(yīng)的同時，經(jīng)常伴隨著副反應(yīng)，并得到一些人們所并不希望的副產(chǎn)物。雖然可以回收副產(chǎn)物，但副產(chǎn)物的數(shù)量往往不大，且成分又比較復(fù)雜，使得回收必須面臨技術(shù)和經(jīng)濟問題，所以實際上往往將副產(chǎn)物作為廢料排棄，故會引起環(huán)境污染。

四、生產(chǎn)事故造成的化工污染

經(jīng)常發(fā)生的生產(chǎn)事故是設(shè)備事故。在化工生產(chǎn)中，因為原料、半成品或成品很多都是具有腐蝕性，容器、管道等很容易被化工原料或產(chǎn)品腐蝕損壞，如檢修不及時，就會出現(xiàn)“跑、冒、滴、漏”等現(xiàn)象，流失的原料、成品或半成品就會造成對周圍環(huán)境的污染。偶然發(fā)生的生產(chǎn)事故是工藝過程事故，如化工生產(chǎn)過程中反應(yīng)條件沒有控制好，或者催化劑沒有及時更換，或者為了安全而大量排氣、排液，或者生產(chǎn)了不需要的物質(zhì)。這種廢氣、廢液和不需要的物質(zhì)，數(shù)量比平時多，濃度比平時高，就會造成一時的嚴(yán)重污染。

總之，化學(xué)工業(yè)排放出的廢物，不外乎是三種形態(tài)的物質(zhì)，即廢氣、廢水和廢渣，總稱為化工“三廢”。然而，任何廢物本身并非是絕對的“廢物”，從某種意義上講，任何物質(zhì)對人類來說都是有用的，一旦人們合理地利用廢物，就完全能夠“變廢為寶”。